Опубликовано

Основные неисправности систем отопления

Основными неисправностями системы являются понижение температуры в помещении ниже расчетной и нарушение герметичности элементов системы.

В том случае, если температура в помещении понизилась, а температура поступающей горячей воды соответствует норме, причиной будет плохая циркуляция воды или пара. Источники неисправности в данном случае следует искать в утечках, засорах системы, отложении, коррозии на внутренних поверхностях труб — особенно это касается изгибов и ответвлений. Также причиной могут стать попадание воздуха, неисправные краны и даже ошибка при монтаже труб.

Остались вопросы?Наши менеджеры помогут Вам!Звоните по телефону 8-343-286-17-65, либо пишите на электронную почту — arm@convex.ru.

Опубликовано

Утечка из-под контргаек

Утечки из-под контргаек происходят при отсутствии желобка с внутренней стороны муфты или при наличии неровностей на торце муфты, что приводит к выдавливанию и разрыву уплотнительного материала. При отворачивании контргайки необходимо удалить старый уплотнительный материал и очистить место соединения от краски.

При уплотнении льняной прядью следите, чтобы в ней не было посторонних включений. Прядь сматывайте по ходу вращения контргайки.

Остались вопросы?Наши менеджеры помогут Вам!Звоните по телефону 8-343-286-17-65, либо пишите на электронную почту — arm@convex.ru.

Опубликовано

Почему на трубах появляется конденсат

Можно выделить несколько причин, по которым на поверхности труб появляется конденсация. Наиболее общей причиной является следующая: трубопроводы дворового водопровода, проложенные в земле, имеют меньшую температуру, чем температура в помещениях квартиры. Вследствие разности температур на поверхности трубопровода появляются мельчайшие капли воды. Появление конденсата приводит к сокращению срока службы труб, и в связи с этим следует принимать меры для его уменьшения. Для этого нужно производить ежегодную покраску труб. Причем краску необходимо класть только на сухие трубы и при отключенной холодной воде.

С целью устранения появления мокрых пятен в пересечениях или перегородках перекрытий следует установить гильзы (обоймы), изготовленные из трубы на два диаметра больше, чем стояк или разводка. Установка гильз также позволит легко осуществлять смену труб и разводок.

Следует помнить и о том, что к увеличению конденсации на трубопроводах холодной воды приводит постоянная утечка холодной воды через унитаз или краны-смесители при неисправности смывных бачков или кранов-смесителей в некоторых квартирах. Постоянная утечка холодной воды поддерживает низкую температуру поверхности труб и способствует появлению конденсации. Поэтому необходимо своевременно устранять утечки воды в бачках или водоразборной арматуре.

Остались вопросы?Наши менеджеры помогут Вам!Звоните по телефону 8-343-286-17-65, либо пишите на электронную почту — arm@convex.ru.

Опубликовано

Борьба с шумом в системах внутреннего водопровода

Санитарными нормами допускается уровень шума 30 дБА. Однако инженерное оборудование зданий (насосные установки, водоразборная арматура и др.) создают уровень шума в 2—3 раза больший, что отрицательно действует на здоровье человека и является причиной переутомления, нервных расстройств и других заболеваний.

Шум насосных агрегатов в результате дебаланса вращающихся элементов, шум в подшипниках и вследствие кавитации достигает 60— 90 дБА и более. Шум возникает также и при движении воды по трубопроводам, если скорость движения увеличивается в 1,5—2 раза против допускаемой. Особенно раздражает шум, возникающий при движении сточных  вод по канализационным стоякам из полиэтиленовых труб.

Увеличение шума от санитарно-технического оборудования наблюдается, как показали исследования МИСИ, при повышении этажности, особенно в блочных и крупнопанельных зданиях. Воздушный и корпусной (структурный) шум механического происхождения возникает при плохом креплении золотников и клапанов арматуры. Основные меры борьбы с шумом должны устранять причины, вызывающие шумообразование, и предотвращать распространение шума от санитарно-технического оборудования по строительным конструкциям.

Для борьбы с шумом в санитарно-техническом оборудовании зданий применяют следующие меры:
1)   насосные агрегаты устанавливают на массивные «плавающие» фундаменты, устраивая песчаную обсыпку и подушку либо опирая на перекрытия через резиновые или пружинные амортизаторы;

2)  на трубопроводах обвязки насосов устанавливают виброизоляционные гибкие вставки из армированного резинового шланга длиной 1 м, рассчитанного на давление не менее 1 МПа;

3) для уменьшения шума, возникающего в результате вибрации подающего трубопровода,  применяют   «грузовой»   фильтр,  жестко закрепленный на трубе,   который  изменяет резонансную частоту колебаний трубопровода;

4)  в местах прохода трубопроводов через строительные конструкции (стены, перегородки, перекрытия) применяют звукоизоляционные прокладки из резины, дерева, войлока, минеральной ваты;

5) для обеспечения нормированного рабочего напора снижают избыточный напор   у  водоразборной арматуры путем установки диафрагм перед арматурой или в стонах;

6)   уменьшают избыточные напоры и скорости движения воды в трубах на 30—40% против рекомендованных СНиП предельных значений путем установки на вводах регуляторов давления и параллельного зонирования водопроводных сетей;

7)  устраняют дебаланс рабочего колеса насоса и ротора электродвигателя, обеспечив их соосность; одновременно делают переборку подшипников с целью уменьшения шума.

Остались вопросы?Наши менеджеры помогут Вам!Звоните по телефону 8-343-286-17-65, либо пишите на электронную почту — arm@convex.ru.

Опубликовано

Дезодорация воды

Запахи и привкусы воды могут быть обусловлены наличием в ней микроорганизмов, а также некоторых неорганических веществ, например сероводорода и железа. Для устранения запахов и привкусов, вызванных находящимися в воде микроорганизмами, применяют окисление и последующую сорбцию веществ. Запахи и привкусы природной воды могут быть устранены одновременно с хлорированием, проводимым с целью обеззараживания.

Однако при назначении дозы хлора должно быть учтено дополнительное его количество, необходимое для окисления микроорганизмов, так как малые дозы хлора, вызывая отмирание микроорганизмов, могут усилить запах. В качестве окислителя могут быть использованы перманганат калия или озон. Вид окислителя и его дозу, следует устанавливать на основании данных технологических изысканий.

Место ввода окислителей в технологическую схему, назначают с учетом общих целей, предусматриваемых окислением. Допускается дробное  введение  окислителей   перед сооружениями  разного типа.
Сорбция веществ, придающих запахи и привкусы, достигается путем фильтрования воды через гранулированные активные угли. Объем загрузки фильтра из активированного угля в этом случае составляет 0,06—0,12 м3 на 1 м3/ч фильтруемой воды.

При кратковременном появлении в природной воде запахов и привкусов используют порошкообразный активированный уголь, который вводят в воду из расчета 1—5 мг/л или непосредственно перед фильтрами, или частично в смеситель и перед фильтрами.

При наличии в воде легкоокисляемых органических веществ в небольших концентрациях допускается применять одно окисление без сорбционной очистки при условии, что в результате окисления не образуются нежелательные в органолептическом отношении и вредные в токсикологическом отношении продукты. Запахи и привкусы, вызванные наличием в воде сероводорода и железа, устраняют одновременно с очисткой воды от этих веществ при обезжелезивании и удалении сероводорода.

Остались вопросы?Наши менеджеры помогут Вам!Звоните по телефону 8-343-286-17-65, либо пишите на электронную почту — arm@convex.ru.

Опубликовано

Составление схемы канализации

Основной этап проектирования канализации — составление схемы канализации, т. е. плана канализуемого объекта с нанесенными на нем элементами канализации (сетями, насосными станциями, очистными сооружениями и др.).

При составлении схемы канализации необходимо учитывать ряд факторов:
а)   конфигурацию и размеры канализуемого объекта;
б)  мощность и расположение близлежащих водоемов, которые могут служить местом сброса сточных вод после очистки;
в)  рельеф местности;
г)  грунтовые  условия;
д)  экономические  и  санитарные соображения  и др.

Большое разнообразие указанных факторов не позволяет применить какие-либо типовые схемы канализации или общие положения их составления.
Схемы канализации городов и промышленных комплексов могут быть централизованными, децентрализованными и региональными.

При централизованной схеме сточные воды всех бассейнов канали-зования направляют по одному или нескольким коллекторам на единственную для всего города очистную станцию, которая расположена по течению реки, ниже города. Децентрализованные схемы канализации применяют при канализовании крупных городов в условиях как сильно пересеченного, так и очень плоского рельефа местности. В этом случае устраивают районную канализацию с самостоятельными очистными сооружениями.

Для нескольких близко расположенных населенных пунктов и промышленных предприятий в промышленных и густонаселенных районах страны применяют региональные схемы канализации. В подобных схемах предусматривается одна очистная станция большой производительности вместо нескольких маломощных очистных сооружений. При такой схеме канализации снижаются капитальные и эксплуатационные затраты на очистку сточных вод, обеспечиваются защита открытых водоемов от загрязнений в пределах густонаселенной части региона и рациональное использование водных ресурсов.

Остались вопросы?Наши менеджеры помогут Вам!Звоните по телефону 8-343-286-17-65, либо пишите на электронную почту — arm@convex.ru.

 

Опубликовано

Требования к запорной арматуре, устанавливаемой на газопроводе

Требования к устанавливаемой на газопроводах запорной арматуре обусловлены особенностями и характеристиками транспортируемой по ним рабочей среды. Давление газа на магистральном газопроводе может достигать 100 кгс/см2, а температура на выходе из компрессорной станции — 120°С. В составе газа имеются компоненты, способные вызывать коррозию металла, к таким относятся, например, сероводород и углекислый газ. Кроме того, в тех или иных пропорциях, в газе могут содержаться конденсированная вода, метанол, диэтиленгликоль, газовый конденсат, механические примеси.

Таким образом, к устанавливаемой на газопроводах арматуре выдвигаются следующие требования:

  • Минимальное гидравлическое сопротивление;
  • Герметичное отключение определённого участка, аппарата или сосуда от основного трубопровода, для безопасности проведения ремонтных работ;
  • Соединения арматуры с трубопроводом, разъёмы корпуса и уплотнения должны быть полностью герметичны;
  • Конструкция арматуры должна обеспечивать удобное обслуживание быстрое открытие/закрытие, а требуемое для этого усилие при ручном управлении не должно превышать допустимых значений;
  • Диаметр запорной арматуры должен соответствовать диаметру трубопровода, для беспрепятственного прохода продувочных шаров и очистных ершей.

К арматуре, устанавливаемой на газо- и нефтепроводах, выдвигаются и требования по огнестойкости. Пожаробезопасность арматуры обеспечивается применением в её конструкции огнестойких материалов, герметичностью и специальными испытаниями на огнестойкость (ГОСТ Р 53672-2009, часть 4.3.3).

Испытания арматуры на соответствие требованиям по огнестойкости проводятся в т.н. «целлюлозном режиме», максимально соответствующем температурному режиму реального пожара. Условия такого режима горения определены ГОСТ 30247.0-94.

Остались вопросы?Наши менеджеры помогут Вам!Звоните по телефону 8-343-286-17-65, либо пишите на электронную почту — arm@convex.ru.

Опубликовано

Требования к маркировке трубопроводной арматуры

Часть 6.6 ГОСТ Р 53672-2009 формулирует требования к маркировке трубопроводной арматуры. Она должна быть нестираемой, и хорошо различаться. К обязательным обозначениям относятся следующие данные:

  • Наименование производителя (или его торговый знак);
  • Материал, из которого изготовлен корпус;
  • Для арматуры с регламентированным направлением рабочей среды — стрелка, указывающая это направление;
  • Значения PN, Pp, P при максимальной температуре рабочей среды (давление номинальное/рабочее/расчетное);
  • Значение DN (номинальный диаметр);
  • Для арматуры с маркировкой Pp должна быть указана максимальная температура рабочей среды.

Остались вопросы?Наши менеджеры помогут Вам!Звоните по телефону 8-343-286-17-65, либо пишите на электронную почту — arm@convex.ru.

Опубликовано

Значение качества продукции при производстве фланцев

В сегодняшних рыночных условиях развития рынка деталей трубопроводов и трубопроводной арматуры достаточно серьезно производителям стоит подходить к качеству выпускаемой продукции. Высокие технологические требования, предъявляемые к фланцам и фланцевым соединениям это не пустой звук, а результат, проверенный временем и опытом применения и эксплуатации фланцев и фланцевых соединений.

Различные рабочие среды, уровень рабочего давления и различные климатические условия, в которых эксплуатируются фланцы и фланцевые соединения, накладывают определенную степень ответственности на производителей фланцев и фланцевых соединений. Значение качества в производстве фланцев и фланцевых соединений трудно переоценить, от качества фланцев порою напрямую зависят и человеческие жизни и экологическая обстановка на объектах повышенной опасности, к которым и относятся основные потребители фланцев и фланцевых соединений. Понимание этих, далеко не простых, особенностей деталей трубопроводов и тонкостей в производстве фланцев и фланцевых соединений присущи далеко не всем производителям деталей трубопроводов и запорной арматуры.

Очень часто происходит следующее: производитель фланцев, в погоне за прибылью, сокращает количество технологический операций, либо сокращает контролирующие операции, все это сокращает себестоимость готовой продукции, но при этом начинает подвергать опасности людей, которые, эксплуатируют и ремонтируют фланцы, фланцевые соединения и фланцевые узлы.

Регламентирующим документом при производстве фланцев в России является ГОСТ, в Германии и Европе как правило применяются фланцы din, в США применяются фланцы ansi и asme. Согласно Государственным Стандартам (ГОСТ), регламентирующим и регулирующим документом, на каждом этапе производства должно происходить соответствие ГОСТ на каждую технологическую операцию фланцев и фланцевых соединений, т.е каждый этап производства фланцев и фланцевых соединений должен соответствовать своему ГОСТ или другому стандарту — ansi, asme, din. Нарушение этих, строго регламентированных соответствий, в производстве фланцев и фланцевых соединений на объектах повышенной опасности и приводит к таким последствиям, как пожары, взрывы, и загрязнение экологической обстановки.

Для производителей фланцев и фланцевых соединений, на сегодняшний день достаточно важным является получение разрешительных документов, коими являются лицензия, разрешение на применение производимой продукции, добровольная сертификация фланцев и фланцевых соединений. Эти документы относительно дороги, но они необходимы для использования фланцев и фланцевых соединений, как составной части трубопроводов, теплообменного оборудования, узлов и агрегатов и вписывания фланцев в общие конструкторские решения и новые разработки в различных областях промышленности и производства.

Сейчас на рынке деталей трубопроводов и трубопроводной арматуры начали появляться иностранные производители фланцев и фланцевых сопряжений, с деталями трубопроводов далеко не всегда соответствующих ГОСТ (или din, ansi, asme). В лучшем случае российским ГОСТ соответствуют геометрические параметры ввозимых фланцев и фланцевых соединений, говорить же о качестве химического состава, и соответственно об использовании и эксплуатации этих фланцев и фланцевых соединений в жестких рабочих условиях не приходится вообще.

Источник — npoet.ru

Остались вопросы?Наши менеджеры помогут Вам!Звоните по телефону 8-343-286-17-65, либо пишите на электронную почту — arm@convex.ru.

Опубликовано

Особенности распределения усилий в резьбовых соединениях фланцев

Правильная практика затягивания болтов крайне важна для обеспечения надлежащего уплотнения прокладок в соединениях фланцев. Основными факторами, определяющими нагрузку на болт, являются:
• Трение в резьбе;
• Последовательность затяжки болтов;
• Метод затягивания;
• Правильный расчет сжимающих усилий.
Трение в резьбе
Смазка болтов необходима чтобы уменьшить избыточное трение и, в то же время, поддерживать достаточный коэффициент трения во время сборки. Правильная смазка всех контактных площадок болтов, шпилек, гаек и шайб может гарантировать, что крутящий момент, приложенный к болту, создаст точное и последовательное усилие затягивания на прокладку, насколько это возможно.
Последовательность затягивания болтов
Для того чтобы обеспечить равномерное сжимающее усилие прокладки соединения фланцев, затяжку болтов необходимо выполнять последовательно и в несколько этапов, чередуя края.
Метод затягивания
Дозировка прикладываемого усилия является ключевым фактором с точки зрения надежности и безопасности эксплуатации фланцев. Использование динамометрического ключа, гидравлического оборудования с фиксированным усилием затяжки или иных методов контроля, позволяет обеспечить необходимый минимум сжимающих усилий, обеспечивающий герметичность фланцевых соединений.
Правильный расчет сжимающих усилий
Повышение надежности работы фланцев требует понимания, почему болтовые соединения дают сбой. К примеру, в теплообменниках, наиболее часто проблемы вызваны колебаниями температуры и гидростатического давления. Неправильный расчет усилия затяжки – основная причина потери герметичности.
Минимальное усилие

Прокладка должна соответствовать поверхности фланца и должна быть сжата достаточно, чтобы закрыть все пустоты для предотвращения утечек.
Номинальное усилие обеспечивает герметичность в моменты, когда трубопровод находится под давлением. Превышение этого усилия приводит к увеличению ползучести и необратимому повреждению прокладки либо к деформации болтовых соединений.
Перекос фланца в результате перегрузки

Болт представляет собой эластичный элемент, и в момент затяжки он будет растягиваться на определенную величину. До тех пор пока усилие находится в пределах упругости, металл сохраняет память и при ослаблении усилия стремиться вернуться к первоначальной длине. Чем сильнее растягивается болт в упругой области, тем большее усилие передается на фланец. Растяжение болта ограничено пределом текучести. Важно, чтобы напряжение затяжки находилось в рамках предела упругости. Если превысить его, болт уже не сможет обеспечивать эластичность и соединения фланцев станут менее надежными.

Источник — npoet.ru

Остались вопросы?Наши менеджеры помогут Вам!Звоните по телефону 8-343-286-17-65, либо пишите на электронную почту — arm@convex.ru.